• Главная
  • Производство и технологии
  • Строительство домов из камня
Строительство домов из камня
Каменные дома

Строительство домов из камня: газобетонные, керамзитобетонные, арболитовые, керамические блоки и кирпич.

Строительство

Для тех, кто хочет построить каменный дом строительная компания "Золотой Феникс" предлагает строительство домов из газобетонных, керамзитобетонных, арболитовых, керамических блоков и кирпича.

В любой типовой проект из нашего каталога по пожеланиям заказчика могут быть бесплатно внесены любые изменения.

Индивидуальное проектирование для наших заказчиков так же абсолютно бесплатно.

Каменные дома

Несмотря на то, что последние годы набирают популярность новые технологии в малоэтажном строительстве, каменные дома остаются популярными, особенно для приверженцев традиционных взглядов на то, каким должен быть дом. И они во-многом правы так как каменные дома наиболее долговечны и строятся на века, сохраняя при этом все свои качества и внешний вид. Именно строительство домов из камня, керамических блоков и кирпича позволяет возводить массивные, большие и красивые дома, похожие на замки. Дома, в которых аристократизм сочетается с надежностью, долговечностью, красотой и качеством.

Газобетон и газобетонные блоки

Газобетон — разновидность ячеистого бетона; строительный материал, искусственный камень с равномерно распределёнными по всему объёму сферическими, замкнутыми, но сообщающимися друг с другом порами диаметром 1—3 мм.

За счет пористой структуры, газобетон обладает высокими показателями по теплоизоляционным свойствам, легким весом, простотой обработки, кладки и использования в целом.

Изготовление газобетонных блоков

Для производства газобетона используется цемент, песок и вещества-газообразователи. Все компоненты заливаются в формы и за счет реакции газообразователей с сильнощелочным цементным раствором, происходит выделение газообразного водорода. Последний, в свою очередь, приводит к вспениванию раствора, который вспучивается как тесто. После предварительного схватывания раствора, монолит извлекается из форм, нарезается на блоки нужного размера и автоклавируется (обрабатывается водяным паром при давлении выше атмосферного) либо высушивается в электрических сушильных камерах. Именно по технологии окончательной обработки газобетон подразделяют на автоклавный (синтезного твердения) и неавтоклавный (гидратационного твердения). Автоклавный газобетон обладает более высокими эксплуатационными, прочностными и другими характеристиками.

Газобетонный блок

Керамические блоки (теплая керамика)

Керамический блок или керамический камень, теплая керамика — это искусственный керамический камень сложной формы, предназначенный для кладки стен, перегородок, перекрытий, ограждений и т. д. Высокотехнологичный строительный материал, представляющий собой замену пустотелому кирпичу, получаемый способом формования и обжига глины.

Изготовление керамический блоков

Вкратце, технология производства керамических блоков следующая: первый этап — это подготовка смеси (шихты), в состав которой входят глина, песок и добавки-поризаторы. Шихта растирается до состояния мельчайших волокон на специальных глинорастирающих машинах. Именно этот этап требует самого современного и технологичного оборудования. Следующим этапом в вакуумных прессах-экструдерах формуются заготовки. При этом смесь доувлажняется, в вакуумной камере из шихты удаляется воздух, и она продавливается через фильеры экструдера. Формируется брус с пустотами внутри. Брус нарезается на блоки с помощью струнного резчика, после чего полученные заготовки направляются на сушку для удаления влаги. Сушка занимает до 72 часов при температуре до 110 градусов. Далее на протяжении 40—50 часов осуществляется обжиг (керамизация) материала в туннельных печах при температуре около 1000 градусов. Содержащиеся в смеси поризаторы выгорают, вследствие чего и образуются микропоры – самый важный элемент керамических блоков.

Керамический блок (теплая керамика)

Арболитовые блоки

Арболит — один из видов легкого бетона на основе цементного вяжущего, органических заполнителей (древесная щепа, опилки, костра, дробленые стебли растений и т.п.) и различных химических добавок. Используется в малоэтажном строительстве зданий жилого, хозяйственного и производственного назначений.

Производство арболитовых блоков

Технология производства может отличаться в ту или иную сторону в плане используемых материалов и оборудования. В целом же, она при использовании в качестве заполнителя древесной щепы, выглядит следующим образом. Подготовка заполнителя: материал – куски и отходы древесины высушиваются в течение месяца, после чего дробятся с помощью различного оборудования (дробилки, рубильные механизмы и машины и т.п.) на фракции длиной от 2 до 20 мм, шириной от 2 до 5 мм, толщиной не более 5 мм. Готовая щепа помещается в бункер с водой и хлоридом кальция для вымачивая и удаления вредных для производства сахаров и веществ. Вымачивание продолжается 6 часов при температуре 20 градусов. Применение гидротермической обработки улучшает физико-механическое качества готовых арболитовых блоков. Далее заполнитель смешивается с вяжущим: цемент, вода, химические добавки, улучающие технологические свойства арболита (такие как хлорид кальция и др.) до однородного состояния. Смесью заполняются формы, в которых она утрамбовывается и уплотняется. В зависимости от температуры и влажности воздуха смесь выдерживается в формах до 5 суток, после чего производится распалубка застывшей массы на блоки.

Газобетонный блок

Керамзитобетонные блоки

Керамзитобетон — еще одна разновидность легкого бетона на основе цементного вяжущего и керамзита с фракцией 5-20 мм. Материал легок, отличается низкой тепло- и звукопроводностью, хорошими эксплуатационными свойствами, долговечностью.

Производство керамзитобетонных блоков

Этапы производства керамзитобетонных блоков следующие: подготовка смеси, состоящей из цемента, песка и керамзита, различных воздухововлекающих добавок, пластификаторов и т.д. Сухая смесь перемешивается после чего добавляется вода. Пропорции смеси могут отличаться в ту или иную сторону в зависимости от того, какого назначения керамзитобетон требуется (теплоизоляционный, перегородочный, стеновой, облицовочный). Далее смесь формуется с помощью вибростенда и заливается в формы. Блоки бывают пустотелыми и полнотелыми, соответственно формы тоже различной конфигурации. В формах смесь выдерживается до двух суток, после чего сушится (проходит процесс окончательного отвердевания) до 28 суток.

Керамический блок (теплая керамика)

Кирпич

Кирпич — изделие правильной формы, используемое в качестве строительного материала, произведенное из органических материалов, обладающее свойства камня, прочностью, водостойкостью, морозостойкостью. Как строительный материал он известен многие тысячи лет. В частности археологами на Среднем Востоке были найдены кирпичи, возраст которых может достигать 10 тысяч лет.

Типы кирпича

Наиболее известны следующие типы кирпича:

  • саманный (из глины и наполнителя);
  • керамический (красный) – из обожженной глины;
  • силикатный (белый) – из песка и извести.

На сегодняшний день для традиционного строительства наиболее используемы керамический и силикатный.

В зависимости от характера наполнения, кирпич бывает полнотелый и пустотелый.

По назначению:

  • Строительный (рядовой).
  • Облицовочный (лицевой, фасадный). Последний еще делят на фактурный и фасонный.
  • Печной, шамотный кирпич – огнеупорный кирпич.
  • Клинкерный — делается из тугоплавких пластов глины, которые спекаются до образования однородной массы. В процессе термообработки клинкер приобретает высочайшую прочность и хорошую плотность, а также гигроскопичность и морозостойкость.

Производится данный кирпич разных цветов и текстур. Применяется для облицовки стен и цоколей, мощения дорожек и т.д. В центральных регионах чаще всего используется обычный красный керамический кирпич, т.к. заводов по его производству больше, а по условиям применения обычный керамический кирпич более предпочтителен в силу более низкой гигроскопичности и более высокой жаростойкости.

Типы кирпича

По способу изготовления и типу формовки кирпич делят на два основных типа:

  • кирпичи пластического формования;
  • кирпичи полусухого формования.

Наиболее качественные виды кирпича получают пластическим формованием.

Этапы производства кирпича следующие: подготовка сырья, формовка сырца, сушка, обжиг.

Добытая в карьерах глина разрыхляется, затем перемалывается вальцами грубого, а затем тонкого помола, обрабатывается паром для придания пластичности и интенсивно обрабатывается. С помощью ленточного пресса, заканчивающегося мундштуком, формуется кирпич-сырец, представляющий собой глиняную ленту. Резательный аппарат отрезает еще сырые кирпичи от ленты. Далее заготовки поступают в сушильную камеру где из них удаляется лишняя влага. Сушка происходит при постепенно повышающейся температуре, которая доводится до 400 градусов. Далее в специальных печах на конвейерных линиях осуществляется обжиг кирпича при температурах около 1000 градусов. В зависимости от типа производимого кирпича, отличаются режимы и время стадий обжига: предварительный нагрев, сам обжиг, охлаждение.

Газобетонный блок

О преимуществах того или иного материала, говорить безотносительно конкретного объекта, его назначения, планируемого использования и бюджета на его строительство — сложно. У всех материалов есть как плюсы, так и минусы, а во многих характеристиках эти материалы близки. Какие-то из них выигрывают по какому-то одному показателю, а какие-то — по усредненным показателям.

Выбор материала для строительства каменного дома зависит в основном от предпочтений заказчика. Что касается особенностей использования того или иного материала на конкретном объекте и в конкретных условиях эксплуатации, — тут определиться с выбором помогут наши специалисты.

Проекты

  • Мадрид 200

    Каркасно-панельный дом

    3.5/5 оценка (19 голосов)
    Дом из клееного бруса "Мадрид 200"
    5 000 000.00
  • Финский 102

    Небольшой одноэтажный дом финского типа из бруса

    3.1/5 оценка (60 голосов)
    Небольшой одноэтажный дом скандинавского типа из клееного бруса "Финский 102"
    1 894 000.00
  • Баня - гостевой дом Плёс 90

    Баня из бруса

    5.0/5 rating 1 vote
    Баня - гостевой дом "Плёс 90"
    1 860 000.00
  • Уют 113

    Небольшой дом из бревна, гостевой дом

    2.7/5 оценка (3 голосов)
    Небольшой дом из бревна "Уют 113"
    1 872 000.00
    Производство и строительство домов из клееного бруса

    Остались вопросы?

    Обратитесь к нашим специалистам и они проконсультируют вас по всем вопросам, связанным с производством клееного бруса, проектами домов и строительством.

    © СК "Золотой Феникс", 2013—2019

    Вся информация, размещенная на сайте не является публичной офертой. Копирование и использование материалов сайта запрещено. При любом использовании текстов, фотографий или иных материалов сайта ссылка на сайт www.zolotoy-fenix.ru обязательна.

    Адрес


    Москва, Новорязанское шоссе, 5
    Выставка малоэтажного домостроения у ТЦ М5 "Real-Castorama". Выставочный дом №46

    +7 (495) 755-75-77, 8 (800) 511-92-81

    Мы в соцсетях



    Заказать обратный звонок

    Заказать обратный звонок

    Ваша заявка успешно отправлена!